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    仪表现场故障案例：温度气动调节阀异常

    2017-04-05 09:51:21  来源：多钦仪表
    工作中，我们往往会遇到很多仪表运行故障，发现故障并解决故障是我们首要目标和任务，那么如何快速提升自身判断故障的能力，和解决故障的能力呢？本文重点分享仪表故障案例，其中包括故障现象，判断思路，以及解决办法，帮助大家快速提高判断故障和解决故障的能力。

    1. 故障发生装置：VCM转化器装置

    2. 故障发生时间：2015年5月2日

    3. 设备点名称:温度气动调节阀

    4. 故障类别（是否频发性故障及该点的稳定性描述）

    5. 故障出现点所涉及到的工艺、工况介绍：调节阀TV-0308的故障，从20015年1月以来，*次发生故障。TV-0308不带联锁，在检修时，不会引起系统停车。调节阀TV-0308主要调节来自氯乙烯压缩机的混合气，氯乙烯具有可燃性，在作业时应使用防爆工具，注意现场静电，以防发生火灾。

    6. 故障出现的过程描述：2015年5月2日VCM工艺人员反映，温度TE-0308厉害，调节阀TV-0308调节调节不起作用。要求仪表人员尽快解决问题。

    7. 故障原因分析和判断思路：阀门定位器的反馈机构，随阀门开度的大小而传给阀门定位器相应的反馈量。滑杆锈死，反馈作用不能随阀的开度大小而变化，始终保持一个固定值，阀的开度也就不变，调节阀起不到调节作用，系统无法克服扰动，温度波动就大。

    8. 故障的有效处理办法：2015年5月2日仪表维护人员在办理好相关票证以后，到现场检查发现温度波动厉害，检查发现阀门定位器反馈机构滑杆已全锈死不能转动，只好用手轮控制。设法敲出滑杆，除锈并加油后重装，调节阀恢复正常。

    9. 故障防范和改进措施：

    • 加强巡检力度.对所有的调节阀的反馈机构进行一次排查，对易生锈的反馈滑杆，除锈，加油，防止再次出现类此故障。

    • 加强员工的培训力度，夯实理论基础，增强解决问题的能力。

    • 加强员工的巡检力度，发现问题及处理。



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    王朝霞
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